1  采樣探頭

      采樣探頭屬中低溫通用采樣探頭。以深化設計理念融合了多項創新技術，如0.3μm的疏水高精度過濾器、自限溫陶瓷加熱器、配合以PLC脈沖式程控反吹程序以及全防護小型化設計等，確保采樣探頭的高可靠、免維護、長壽命等高端品質與性能。

      采樣探頭技術特性如下：PTC陶瓷加熱溫度（160℃±5℃，自限溫）；過濾元件（高精度納米疏水過濾器，φ50×φ20×135，過濾精度高達0.3μm 99%，氣流阻力在1L/min時＜100Pa）；主要材料（316L不銹鋼，采樣管采用鈦合金）；探頭過濾器（外）另設計PLC自控的脈沖式吹掃，確保探頭無堵塞連續運行。

      采樣探頭適用于中低溫（50℃～650℃）、＜1g/m3的低煙塵（一般為煙氣除塵后）、中低濕度（濕度條件不超過20%）的樣氣條件。采樣探頭在上述樣氣條件的現場應用，可延長維護周期（例如3～6個月），甚至是免維護。

2  高溫采樣探頭

      垃圾焚燒廠排放的煙氣成分比較復雜，環保監測的項目也比較多，并且包含一些極易溶的成分（如HF、HCl等），這就要求在樣氣處理環節不能采用普通快速冷凝的樣氣處理系統。全程加熱樣氣處理系統配合高溫分析儀表的CEMS。高溫采樣探頭就是針對全程加熱樣氣處理系統設計的。

高溫采樣探頭沿用了采樣探頭的設計理念，并與采樣探頭技術特性基本一致，技術要素有很強的通用性，只是加熱溫度提高到230℃±5℃。

3  全程加熱采樣探頭

      在某些垃圾焚燒廠，由于工藝的特殊性，其排放的煙氣中含有大量的煙塵和水分，采用高溫采樣探頭采樣，煙氣會在出了煙囪以后進入采樣探頭的加熱部分之前的安裝法蘭段急速降溫，導致煙氣中的水分大量析出，與煙塵混合后在采樣管處結垢，堵塞采樣管，引發系統取樣中斷的故障。

      全程加熱采樣探頭不僅在煙囪外面的過濾器部位有加熱元件，并且采樣管也處于加熱狀態，這樣就可以保證煙氣在從煙囪抽取到采樣探頭的整個過程中一直處于加熱狀態，全部維持在合理的溫度，不會出現由于煙溫下降而導致的水份析出，也就跟除了潛在的技術風險。

      全程加熱采樣探頭的技術特性與基本一致，只是多了采樣管部分的加熱，加熱溫度為180℃±5℃，可控溫。

4  蒸汽加熱采樣探頭

      為滿足有嚴格防爆要求現場的需求，蒸汽加熱采樣探頭放棄了傳統的電加熱模式，改為電廠、化工廠都有的蒸汽作為熱源對探頭加熱。這就低成本的解決了安裝場所要求防爆的這一主要技術難題。

      蒸汽加熱采樣探頭的結構設計及主要技術要素與普通的基本一致，有很強的通用性。

5 稀釋采樣探頭

      稀釋采樣探頭是針對稀釋法在線連續監測系統（CEMS）的煙道外安裝的稀釋采樣探頭。

      稀釋采樣探頭融合了采樣探頭的自限溫加熱技術、高效過濾技術、錐形內腔技術及先進元件；全程加熱稀釋采樣探頭的真空稀釋取樣技術；稀釋采樣探頭的核心部件——稀釋采樣組件的結構，增添了新的旁路抽取部分，使得稀釋采樣探頭不僅僅具有在稀釋法CEMS中起到過濾粉塵、樣氣的連續稀釋抽取、整套系統稀釋比的標定等功能；并且還具有現場安裝、維護便利、采樣測量更加具有實時性和有效性等特點。

      稀釋采樣探頭的加熱穩定（175℃以上，自限溫，并且波動很小）；稀釋比穩定（現場使用3個月，稀釋比基本沒有變化）；現場適用性強（無論是脫硫場合還是脫硝場合均可穩定運行）；維護周期長（3個月不維護不影響正常采樣）；

      稀釋采樣探頭采用杯狀高精度納米疏水過濾器，φ40×φ24×80，過濾精度高達0.3μm 99%，氣流阻力在1L/min時僅為110Pa。

6  脫硝專用采樣探頭

      在電廠的脫硝SCR裝置處于整個工藝流程的鍋爐后的除塵前，SCR進出口測點的煙氣溫度高（基本在350℃以上）、煙塵含量大（大概2g/m3左右）、煙氣流速快（一般在10m/s以上）、但濕度不高（基本在12%以下）。

      脫硝專用采樣探頭的在于將過濾元件設計在煙道內，利用煙氣本身的溫度實現對過濾元件的加熱，利用煙氣的流速對過濾器有吹掃，省去了反吹設置（如有需要，只需設置以手動反吹裝置即可）。脫硝專用采樣探頭具有原位安裝，直接抽取，無堵塞連續采樣，少維護，長壽命周期等特殊技術優勢。適用于高溫（350℃～650℃）、中度粉塵（2g/m3～10 g/m3）的樣氣條件，是煙氣脫硝SCR進出口樣氣處理裝置的優選技術方案。

      脫硝專用采樣探頭的加熱溫度（200℃，需控溫）；過濾元件（高精度納米疏水過濾器，φ50×φ20×135），過濾精度高達0.3μm 99%，氣流阻力在1L/min時＜100Pa）。