此文章是為了從事氣體分析儀行業(yè)在進(jìn)行鋼鐵行業(yè)銷售產(chǎn)品中最基本的一些常識(shí)，希望對大家能有幫助！山東新澤儀器有限公司（m.gezi008.cn）整理發(fā)布，轉(zhuǎn)載請注明出處！

冶金行業(yè)循環(huán)工業(yè)流程圖

1、熄焦分為哪兩種，它們有什么區(qū)別？

    熄焦分為干法熄焦和濕法熄焦兩種。

    區(qū)別：濕法熄焦是直接向紅熄灑水將其熄滅至常溫狀態(tài)；干法熄焦是利用冷 的惰性氣體（燃燒后的廢氣），在干熄爐中與赤熱紅焦換熱從而冷卻紅焦。

2、電捕焦氧含量分析系統(tǒng)的工作原理？

電捕焦氧含量分析系統(tǒng)的工作原理：樣氣處理系統(tǒng)是針對焦?fàn)t煤氣焦油含量高而設(shè)計(jì)，利用焦油、苯、萘等有機(jī)物的低沸點(diǎn)特性，采用動(dòng)流式冷凍水除焦油 技術(shù)。樣氣從煤氣管道取出，經(jīng)由管道進(jìn)入水洗過濾器，煤氣和冷凍水同時(shí)進(jìn)入水洗過濾器，煤氣遇低溫冷凍水，焦油、苯、萘等有機(jī)物結(jié)晶，結(jié)晶顆粒在水洗過濾器內(nèi)經(jīng)過特殊處理，最后隨著動(dòng)流水從排水口排出。凈化后的煤氣從樣氣出口進(jìn)入復(fù)式過濾器、精過濾器等到分析柜儀表。從而保證系統(tǒng)不堵塞，長期穩(wěn)定運(yùn)行。

3、干熄焦氣體分析儀原理？

   干熄焦氣體在線分析系統(tǒng)，原理如下：

   針對焦?fàn)t氣體的特點(diǎn)，預(yù)處理系統(tǒng)采用三級(jí)過濾技術(shù)使樣氣中所含水汽和煙塵等去除。

4、雙取樣點(diǎn)雙分析儀、雙取樣點(diǎn)單分析儀和多取樣點(diǎn)單分析儀的區(qū)別？

   雙取樣點(diǎn)雙分析儀：兩條相同的管路（取樣探頭+預(yù)處理）對應(yīng)兩套分析儀表。

   雙取樣點(diǎn)單分析儀：兩條相同的管路（取樣探頭+預(yù)處理）對應(yīng)一套分析儀表。

    多取樣點(diǎn)單分析儀：也就是所以的一拖幾，多路取樣管路對應(yīng)一套分析儀

5、如何較好的控制加熱爐空燃比？

首先，可以用我們的氧分析系統(tǒng)測量爐內(nèi)的氧含量。然后現(xiàn)場的工作人員再根據(jù)燃料量，由空燃比公式來確定空氣和燃料的量。

6、焦?fàn)t爐體下部設(shè)置蓄熱室的作用？

   回收利用焦?fàn)t燃燒廢氣的熱量，預(yù)熱貧煤氣和空氣。

7、什么是配煤煉焦？

   配煤煉焦是指將多種不同牌號(hào)的煤按比例配合在一起作為煉焦的原料。

8、焦炭在煉鐵過程中的作用？

1、充當(dāng)燃料為高爐提供熱量。

2、做還原劑。

3、能夠?qū)⒄麄€(gè)高爐的料柱支撐起來，保持高爐的內(nèi)部具有良好的透氣性。

9、燒結(jié)礦和球團(tuán)礦的區(qū)別？

   燒結(jié)礦：是將不能直接加入高爐冶煉的粉礦、精礦、二次含鐵粉塵與石灰 石、白云石等熔劑和燃料混合均勻后經(jīng)燒結(jié)機(jī)燒結(jié)，得到具有一定粒度組成的人 造富礦。

   球團(tuán)礦：是粉礦原料混合后在造球過程中滾成直徑為10-30mm的小球，然后經(jīng)過干燥、焙燒使礦球燒結(jié)后的一種煉鐵材料。

10、熱風(fēng)爐的作用？

    為高爐持續(xù)不斷的提供1100?1300度以上的高溫?zé)犸L(fēng)。

11、鐵水預(yù)處理的作用？

主要是使其中硫、硅、磷含量降低到所要求的范圍，以簡化煉鋼過程，提聞鋼的質(zhì)量。

12、鐵水預(yù)脫硅的基本原理？

利用氧化劑（高堿度燒結(jié)礦粉、鐵礦石粉、軋鋼皮和氧氣等）中的固態(tài)氧或氣體氧與鐵水中硅發(fā)生氧化反應(yīng)生成二氧化硅，二氧化硅可從鐵水中分離出 來。

13、鐵水預(yù)脫硅的目的？

鐵水預(yù)脫硅的目的主要是：（1)減少轉(zhuǎn)爐煉鋼石灰消耗量，減少渣量和鐵 損；（2)鐵水預(yù)脫磷的需要。

14、氣體分析儀有產(chǎn)品用在常化爐上嗎？

當(dāng)然有，常化爐輻射管破漏在線監(jiān)測系統(tǒng)就是用在常化爐上監(jiān)測爐內(nèi)氧含量，以此來判斷輻射管是否破漏的，在武鋼常化爐上已有應(yīng)用了。

15、常化爐是做什么的？

常化爐對鋼板進(jìn)行正火、回火、淬火、調(diào)質(zhì)等熱處理，為中厚板工廠生產(chǎn)高品質(zhì)和厚規(guī)格鋼板的重要設(shè)備。

16、目前最主要的煉鋼方法？

平爐鋼：包括碳素鋼和低合金鋼。按爐襯材料不同又分酸性和堿性平爐鋼兩種。

轉(zhuǎn)爐鋼：包括碳素鋼和低合金鋼。按吹氧位置不同又分底吹、側(cè)吹和氧氣 頂吹轉(zhuǎn)爐鋼三種。

電爐鋼：主要是合金鋼。按電爐種類不同又分電弧爐鋼、感應(yīng)電爐鋼、真 空感應(yīng)電爐鋼和電渣爐鋼四種。

17、什么是渣洗？

渣洗就是通過爐渣去除鋼水里含有的磷、硫。作用：減燒損、吸雜質(zhì)、 防吸氣、傳氧、保溫、穩(wěn)電弧。

18、什么是煉焦？

煉焦就是煤在焦?fàn)t內(nèi)隔絕空氣加熱到1000°C，然后高溫干餾轉(zhuǎn)化為焦炭、 焦?fàn)t煤氣和化學(xué)產(chǎn)品的工藝過程。

19、什么是高爐噴煤？

高爐噴吹煤粉是從高爐風(fēng)口向爐內(nèi)直接噴吹磨細(xì)了的無煙煤粉或煙煤粉 或這兩者的混合煤粉，以替代焦炭起提供熱量和還原劑的作用，從而降低焦比，降低生鐵成本，它是現(xiàn)代高爐冶煉的一項(xiàng)重大技術(shù)革命。

20、高爐噴煤工藝系統(tǒng)由哪些方面組成？

高爐噴煤工藝系統(tǒng)主要由原煤貯運(yùn)、煤粉制備、煤粉輸送煤粉噴吹、干燥氣體制備和供氣動(dòng)力系統(tǒng)組成。

21、高爐對焦炭的要求？

①強(qiáng)度高。

②氣孔多，表面積大，在風(fēng)口前能完全燃燒。

③塊度合適均勻，保證爐內(nèi)料柱的透氣性。

④水分，灰分少，固定碳多。

22、爐渣的作用？

①使雜質(zhì)與鐵水分離。

②最大限度脫除鐵水中的硫。

③促進(jìn)或阻止某些元素的還原。

④對爐墻有一定的保護(hù)作用。

23、電捕焦氧含量在線分析系統(tǒng)的取樣點(diǎn)區(qū)？

電捕焦前，此處焦?fàn)t煤氣含有大量的焦油，粉塵，對取樣探頭損害非常大，需要較高的預(yù)處理技術(shù)，檢測數(shù)據(jù)真實(shí)、速度快。

電捕焦后鼓風(fēng)機(jī)前，此處氣體比較潔凈，但是為負(fù)壓，需要?dú)獗贸槿?/span>氣體進(jìn)行在線分析，增加了維護(hù)量。

鼓風(fēng)機(jī)后，此處氣體比較潔凈，也為正壓，可直接進(jìn)行在線氣體分析, 但是數(shù)據(jù)有滯后，要把氧含量報(bào)警值調(diào)的低一些。

24、高爐煤氣在線分析系統(tǒng)是如何提高高爐冶煉水平的？

對爐頂煤氣中所含CO、C02、CH4、H2、N2等成分在線、連續(xù)、自動(dòng)檢測。并且對爐況判斷、冷卻設(shè)備檢漏、噴煤速率變化監(jiān)測和熱風(fēng)爐燒爐都有重要意義。

25、在熱風(fēng)爐煙道測氧氧量值有什么特點(diǎn)？

當(dāng)熱風(fēng)爐處在燃燒時(shí)，氧氣在燃燒中被消耗，煙道中的氧含量很低；而當(dāng) 熱風(fēng)爐處在送風(fēng)時(shí)，送的是空氣，所以氧含量會(huì)升高。因?yàn)闊犸L(fēng)爐是燃燒和送風(fēng)交替工作，所以氧量值會(huì)出現(xiàn)間斷跳動(dòng)顯示。

26、為什么說a過剩空氣系數(shù)的值過大或過小都會(huì)提高能耗？

a過剩空氣系數(shù)太小，燃料燃燒不完全，浪費(fèi)燃料甚至造成二次燃燒；

a過剩空氣系數(shù)太大，入爐空氣太多，爐膛溫度下降，傳熱不好，煙道氣量多，也浪費(fèi)燃料而且爐管容易氧化剝皮。

27、焦?fàn)t的主要組成部分？

焦?fàn)t主要由碳化室、燃燒室、斜道、蓄熱室及爐頂?shù)炔课唤M成。

28、煤有哪幾種分類？

泥碳、煙煤、褐煤、無煙煤。

29、高爐煉鐵的設(shè)備有哪些？

高爐本體、爐頂裝料設(shè)備、熱風(fēng)爐、噴煤設(shè)備、除塵設(shè)備、渣鐵設(shè)備。

30、轉(zhuǎn)爐煉鋼的概念？

轉(zhuǎn)爐煉鋼是以鐵水和廢鋼為主原料，向轉(zhuǎn)爐熔池吹入氧氣，使雜質(zhì)元素氧化，雜質(zhì)元素氧化熱提高鋼水溫度，一般在25—30min內(nèi)完成一次精煉的快速煉鋼法。

31、什么是連鑄連軋？

連鑄連軋：鑄造和軋制在一條生產(chǎn)線上完成，這就節(jié)約了將鋼材從鑄造車間運(yùn)輸?shù)杰堉栖囬g的時(shí)間，同時(shí)由于降溫不大，所以軋制出來的產(chǎn)品機(jī)械性能更佳。

32、回轉(zhuǎn)窯主要用作什么？

回轉(zhuǎn)窯的作用是把生料粉煅燒成熟料，在冶金方面主要用來焙燒。

33、煉鋼的主要作用？

煉鋼，就是將鐵水、廢鋼等煉成具有所要求化學(xué)成分的鋼，是對生鐵降碳、去硫磷、調(diào)硅錳含量的過程。作用是使其具有一定的物理化學(xué)性能和力學(xué)性能。

34、什么是爐外精煉？

將初煉爐中冶煉合格的鋼水在爐外的某一個(gè)容器中繼續(xù)精煉，以使其C、 P、S、0氣體，雜質(zhì)等降到理想的程度。

35、什么是爐外精煉？有什么作用？

爐外精煉是將初煉爐中冶煉合格的鋼水在爐外的某一個(gè)容器中繼續(xù)精煉，以使其C、P、S、0氣體，雜質(zhì)等降到理想的程度。

它可提高鋼的質(zhì)量，縮短初煉爐的冶煉時(shí)間，降低成本，可生產(chǎn)出一般初煉爐達(dá)不到的高質(zhì)量鋼。

36、鋼材的種類？

鋼材的種類一般可分為下列四種：

1、型鋼類

2、鋼板類

3、鋼管類

4、鋼絲類

37、什么是煤氣熱值分析儀系統(tǒng)？

針對各種煤氣中CO、H2、CH4的濃度在線分析，通過相應(yīng)公式計(jì)算出氣熱值的分析儀成為在線煤氣熱值分析儀系統(tǒng)。

38、高爐對焦炭有什么要求？

含碳高、強(qiáng)度好，有一定的塊度且塊度均勻，有合適的反應(yīng)性，灰分和雜質(zhì)低。

39、焦炭生產(chǎn)的工序？

洗煤、配煤、煉焦、熄焦及煤氣和化工產(chǎn)品回收處理。

40、高爐噴煤工藝系統(tǒng)由哪些部分組成？

高爐噴煤工藝系統(tǒng)主要由原煤貯運(yùn)、煤粉制備、煤粉輸送、煤粉噴吹、干燥氣體制備和供氣動(dòng)力系統(tǒng)組成。

41、高爐爐頂煤氣在線分析系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)？

專利取樣探頭、耐高溫；

全程干法取樣；

負(fù)壓或者微正壓下結(jié)晶水的排除能力；

防塵、防水功能的取樣探頭；

高效的精密過濾單元；

旁路放散，大功率真空抽氣泵取樣；

智能PLC控制系統(tǒng)。

42、環(huán)境溫度低于零度的地區(qū)，能不能安裝煤粉制備機(jī)組氣體在線分析系統(tǒng)？

對于環(huán)境溫度會(huì)低于零度的地區(qū)，需要有蒸汽或電伴熱，防止冷凍水結(jié)冰, 并將系統(tǒng)放置在現(xiàn)場分析小屋內(nèi)。為分析儀表創(chuàng)造防塵、通風(fēng)、相對恒溫良好的工作環(huán)境。

43、我們的回轉(zhuǎn)窯用過氧化鋯，經(jīng)常堵塞，如何解決？

解決這個(gè)問題最好的方式是就地測量，也就是說直接在窯內(nèi)高溫處測量爐內(nèi)氣體的氧含量，避免采樣。系統(tǒng)采用高溫直插式氧探頭，直接將氧探頭插在600-1000°C的高溫窯尾段，不用加熱，不用采樣，完全避免了采樣系統(tǒng)堵塞的問題。

44、什么是空氣過剩系數(shù)？

空氣過剩系數(shù)a

在理論上，一定量的空氣+—定量的燃料，正好可以精確配比，完全燃燒。 但在實(shí)際生產(chǎn)生活中，由于必定不可能完全混合，必定有化學(xué)未燃盡和物理未燃 盡產(chǎn)生，故工業(yè)上通常采用過量空氣，這樣就引出了空氣過剩系數(shù)a,g卩：空氣實(shí)際供給量（Lo)與理論上計(jì)算所需要空氣量（Ln)的比值。 ct = Lo / Ln

45、氧分析主要有哪些手段？

磁氧分析器、電化學(xué)式氧量分析儀、激光氧分析儀、氣相色譜儀及氧化鋯氧探頭等。

46、加熱爐調(diào)整爐內(nèi)壓力的手段？

    調(diào)整爐內(nèi)壓力手段：

    調(diào)整燒嘴的射流動(dòng)量，動(dòng)量越大爐壓越大。

    調(diào)整煙道擋板，增加煙氣阻力，爐壓增大。

47、干熄焦氣體分析系統(tǒng)分析組份有哪些？

    02、CO、H2、CH4

48、加熱爐氣體在線分析儀檢測位置？

加熱爐氣體需要分段檢測，分別對預(yù)熱段、加熱段、均熱段進(jìn)行檢測。

49、煙煤的熱值一般是多少？

一般在 6000kcal/kg 左右。

50、高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣的熱值分別是多少？

    高爐煤氣的熱值800?1000kcal/m3

    焦?fàn)t煤氣的熱值4200kcal/m3

    轉(zhuǎn)爐煤氣的熱值是1500?2000kcal/m3

51、鋼廠中連續(xù)加熱爐的作用？

連續(xù)加熱爐的作用是：加熱鋼坯，使其達(dá)到軋鋼所需要的溫度。

52、連續(xù)式加熱爐為什么要分段檢測爐內(nèi)氣體？

連續(xù)式加熱爐分為預(yù)熱段、加熱段、均熱段三部分。每一部分的溫度以及氣體都不相同，只有對每部分分段進(jìn)行檢測，才能真實(shí)反映爐內(nèi)燃燒狀況及氣體含量。

53、氧化鐵皮對鋼材質(zhì)量的影響？

氧化鐵皮會(huì)使鋼材表面產(chǎn)生麻點(diǎn)，如果氧化過深，會(huì)使鋼錠皮下氣泡暴露, 軋后造成廢品。

54、加熱爐爐壓波動(dòng)過大的壞處？

耗能增加，料坯品質(zhì)降低，導(dǎo)致溫度控制難度加大，污染環(huán)境，影響設(shè)備及現(xiàn)場人員安全。

55、加熱爐為什么會(huì)有氧化燒損？

因?yàn)闋t氣中含有大量的02、C02、H20及少量S02，鋼的表面要發(fā)生氧化。從鋼錠到成品往往加工多次，每加熱一次，有0.5%?3%的鋼由于氧化而燒損，整個(gè)加熱過程燒損量高達(dá)4?5%。

56、決定氧化燒損率的因素。

加熱溫度：溫度越高，氧化燒損越大，并且溫度上升到較高時(shí)，燒損率的增幅會(huì)呈現(xiàn)幾何倍數(shù)的增加。

加熱時(shí)間：即爐內(nèi)停留時(shí)間，時(shí)間越長，燒損率越大。并且在本身 溫度越高的情況下，停留時(shí)間越長，燒損率也會(huì)越大。

氣體：02等氧化性氣體含量越高，燒損率越大。S02的氧化性最強(qiáng)，但含量極低，然后依次是02、H20和C02。

57、如果高爐內(nèi)氫氣含量過高，會(huì)出現(xiàn)什么狀況？

高爐內(nèi)的氫氣主要是水高溫分解而來，而水則是高爐里面的冷卻壁滲出， 如果氫氣過高，我們可以推斷出冷卻壁有漏水點(diǎn)。

58、如果高爐內(nèi)C0含量過高，會(huì)出現(xiàn)什么狀況？

C0在高爐內(nèi)主要是做還原劑，如果其含量過高，說明C0還原不充分， 高爐的冶煉水平降低了。

59、煉鋼的工藝流程主要有哪兩種？

煉鋼的工藝流程主要有兩種，即：以氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼為中心的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)生產(chǎn)流程和以電爐煉鋼工藝為中心的小鋼廠生產(chǎn)流程。通常習(xí)慣上人們把前者稱作長流程，把后者稱作短流程。

60、煉鋼工藝的長流程工藝和短流程工藝是什么意思？

長流程工藝：從煉鋼原燃料（如燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、焦碳等）準(zhǔn)備開始，原料入高爐經(jīng)還原冶煉得到液態(tài)鐵水，經(jīng)鐵水預(yù)處理（如脫硫、脫硅、脫碳）進(jìn)入頂?shù)讖?fù)吹氧氣轉(zhuǎn)爐，經(jīng)吹煉去除雜質(zhì)，將鋼水倒入鋼包中，經(jīng)二次精煉(如RH、 LF、VD等）使鋼水純潔化，然后鋼水經(jīng)凝固成型（連鑄）成為鋼坯，再經(jīng)軋制工序最后成為鋼材。

短流程工藝：將回收再利用的廢鋼經(jīng)破碎、分選加工后，經(jīng)預(yù)熱加入到電 弧爐中，電弧爐利用電能做能源熔化廢鋼，去除雜質(zhì)（如磷、硫）后出鋼，再經(jīng) 二次精煉（如LF/VD)獲得合格鋼水，后續(xù)工序同長流程工藝。

61、高爐為什么要用熔劑？

由于高爐造渣的需要，高爐配料中常加入一定數(shù)量的助熔劑，簡稱熔劑。其目的是使脈石中高熔點(diǎn)氧化物生成低熔點(diǎn)化合物，形成流動(dòng)性良好的爐渣，達(dá)到渣鐵分離和去除有害雜質(zhì)的目的。

62、高爐生產(chǎn)有哪些產(chǎn)品和副產(chǎn)品？

高爐生產(chǎn)的產(chǎn)品是生鐵，副產(chǎn)品是爐渣、高爐煤氣和爐塵（瓦斯灰）。

63、高爐煉鐵對鼓風(fēng)機(jī)有哪些要求？

要有足夠的風(fēng)量，能滿足高爐強(qiáng)化冶煉的要求；

要有足夠的風(fēng)壓；

要有一定的風(fēng)量和風(fēng)壓的調(diào)節(jié)范圍；

64、什么是陶瓷燃燒器？

燃燒器是熱風(fēng)爐的重要設(shè)備，是在助燃空氣配合下燃燒煤氣的，它燃燒的好壞影響著煙氣最高溫度和煤氣利用狀況等。陶瓷燃燒器是用陶瓷質(zhì)耐火材料制成的燃燒器。

65、什么叫生鐵？

生鐵是含碳1.7%以上并含有一定數(shù)量的硅、錳、磷、硫等元素的鐵碳合金的統(tǒng)稱，主要用高爐生產(chǎn)。

66、高爐渣有哪些用途？

1。液態(tài)爐渣用水急冷成水渣，可做水泥原料；

2。液態(tài)爐渣用高壓蒸汽或高壓空氣吹成渣棉，可做絕熱保溫材料；

3。液態(tài)爐渣用少量高壓水沖到一個(gè)旋轉(zhuǎn)的滾筒上急冷而成膨珠，是良好 的保溫材料。 也用做輕質(zhì)混凝土骨料；

4。用爐渣制成的礦渣磚、干渣塊可做鋪路材料。

67、高爐煤氣有什么用途？

高爐煤氣一般含有20%以上的一氧化碳、少量的氫和甲燒，發(fā)熱值一般為 2900-3800KJ/M3,是一種很好的低發(fā)熱值氣體燃料，除用來燒熱風(fēng)爐以外，還可供煉焦、加熱爐和燒鍋爐用。

68、高爐爐塵有什么用途？

爐塵是隨高速上升的煤氣帶離高爐的細(xì)顆粒爐料。一般含鐵30%—50%,含碳10%—20%。經(jīng)煤氣除塵器回收后，可用作燒結(jié)礦原料。

69、失常爐況如何分類？

失常爐況分為兩大類：（1)煤氣流與爐料運(yùn)動(dòng)相對失常；（2)爐缸工作失 常；如爐涼、爐熱、爐缸堆積等。

70、什么叫休風(fēng)？

高爐在生產(chǎn)過程中因檢修、處理事故或其他原因需要中斷生產(chǎn)時(shí)，停止送風(fēng)冶煉就叫做休風(fēng)。

71、休風(fēng)如何分類？

根據(jù)休風(fēng)時(shí)間長短，休風(fēng)4H以上就稱長期休風(fēng)；休風(fēng)4H以下，則稱短期休風(fēng)。長期休風(fēng)又可分為計(jì)劃休風(fēng)與非計(jì)劃（事故）休風(fēng)。計(jì)劃休風(fēng)還可分為計(jì)劃滿爐料休風(fēng)與計(jì)劃降部分料面休風(fēng)。

72、高爐煤氣為什么要清洗？

高爐煤氣是冶金鋼廠寶貴的氣體燃料，但它不能直接由高爐送往用處，因?yàn)樗?/span>10-30G/M3的爐塵，這些爐塵會(huì)堵塞管道，渣化設(shè)備的耐火材料，降低設(shè)備的使用壽命，影響傳熱效率等，所以高爐煤氣必須清洗除塵，達(dá)到用戶的要求。

73、生鐵有哪些種類？

生鐵一般分為三大類：即供煉鋼用的煉鋼鐵，供鑄造機(jī)件和工具用的鑄造鐵，以及特種生鐵。此外還有含特殊元素釩的含水釩生鐵。

74、高爐生產(chǎn)有哪些特點(diǎn)？

一是長期連續(xù)生產(chǎn)；

二是規(guī)模越來越大型化；

三是機(jī)械化、自動(dòng)化程度越來越高；

四是生產(chǎn)的聯(lián)合性。

75、高爐生產(chǎn)用哪些原料？

高爐生產(chǎn)主要原料是鐵礦石及其代用品、錳礦石、燃料和熔劑。

76、改善燒結(jié)礦質(zhì)量可采取哪些技術(shù)措施？

改善燒結(jié)礦質(zhì)量的有效措施是燒結(jié)精料、優(yōu)化配料、偏析布料、厚料層燒結(jié)、低溫?zé)Y(jié)等。有條件的還可采用熱風(fēng)燒結(jié)、球團(tuán)燒結(jié)、低硅燒結(jié)等。

77、氣體分析儀系統(tǒng)能不能解決高爐爐頂煤氣中煙塵量大，極易致堵的情況？

當(dāng)然可以。首先，分級(jí)過濾、分級(jí)處理、就地處理的三級(jí)處理；徹底解決高爐煙塵塊狀結(jié)垢物中含有的石灰粉致堵的情況。

78、氣體分析儀的質(zhì)保期是多長？

12個(gè)月

80、氣體分析儀能用在冶金的哪些生產(chǎn)環(huán)節(jié)？

氣體分析儀做的是系統(tǒng)解決方案，在冶金方面有完善的解決方案， 比如說在高爐方面的“高爐爐頂煤氣分析系統(tǒng)”，還有轉(zhuǎn)爐煤氣回收分析系統(tǒng)、煤粉噴吹氣體分析系統(tǒng)等。

81、冶金行業(yè)氣體分析儀系統(tǒng)能用多長時(shí)間？

根據(jù)每個(gè)用戶實(shí)際工況不同，使用時(shí)間也有差別，一般都是能夠保證在一年時(shí)間內(nèi)穩(wěn)定、精準(zhǔn)的運(yùn)行。當(dāng)然，工業(yè)產(chǎn)品也不可能不出問題，不過有完善的售后服務(wù)。

82、我們的生產(chǎn)環(huán)境比較惡劣，氣體分析儀產(chǎn)品能適應(yīng)嗎？

首先需要對生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行具體的了解，氣體分析儀產(chǎn)品擁有預(yù)處理系統(tǒng)，環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)。

83、煤氣氧氣分析儀系統(tǒng)能在電捕焦前測量嗎？

煤氣氧氣分析儀系統(tǒng)有特有的預(yù)處理系統(tǒng)，能很好的解決電捕焦前測量粉塵大，含有焦油、苯、萘等雜質(zhì)易導(dǎo)致取樣探頭致堵的難題，但是很多時(shí)候裝在電捕焦前會(huì)增加維護(hù)量。